صنعتی اکائیوں کے مستحکم آپریشن کے لیے مکینیکل طاقت ایک بنیادی کارکردگی کا اشارہ ہے۔ یہ کمپریشن، رگڑ اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف اتپریرک کی مجموعی مزاحمت کی عکاسی کرتا ہے، اور بیڈ پریشر ڈراپ کنٹرول، اتپریرک کی سروس لائف اور یونٹس کے آپریشنل استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مکینیکل طاقت کا تعین مشترکہ طور پر مادی فارمولے، تیاری کے عمل، گرمی کے علاج کے حالات اور سائٹ پر کام کرنے والے حالات سے ہوتا ہے۔
- مادی فارمولہ اتپریرک میکانی طاقت کی بنیاد رکھتا ہے۔سپورٹ کی پاکیزگی اور کرسٹل استحکام فریم ورک کی کمپیکٹینس کو کنٹرول کرتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ نجاست اور ذرہ کے سائز کی غلط تقسیم اندرونی تاکنا کے نقائص کو بڑھا دے گی اور ساختی طاقت کو کمزور کر دے گی۔ بائنڈرز اور فنکشنل ایڈیٹیو کا نامناسب تناسب ذرات کے درمیان ڈھیلے بندھن کا باعث بن سکتا ہے۔ فعال اجزاء کی اضافی لوڈنگ سپورٹ کے اصل فریم ورک کو نقصان پہنچائے گی اور کیٹیلسٹ کے ٹوٹنے کا خطرہ بڑھ جائے گی۔
- تشکیل اور کیلکیشن کے عمل حتمی مکینیکل طاقت کے لیے اہم ہیں۔اخراج، ٹیبلٹنگ اور دیگر تشکیل کے طریقہ کار میں، تشکیل کا ناکافی دباؤ، نمی کا نامناسب مواد اور بہت زیادہ بنانے کی رفتار کے نتیجے میں کم کمپیکٹ پن، نیز اندرونی مائیکرو-چھیدوں اور مائیکرو-کریکوں کا سبب بنتا ہے۔ کم کیلکینیشن درجہ حرارت نامکمل ٹھوس اور ڈھیلے ڈھانچے کی طرف جاتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت یا تیز حرارت اور ٹھنڈک اناج کی مسخ اور تھرمل تناؤ کا سبب بنے گی، جس سے اثر انگیزی اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف اتپریرک کی مزاحمت بہت کم ہو جائے گی۔
- آپریٹنگ حالات طاقت کے انحطاط کی بڑی وجہ ہیں۔طویل-مریضہ ہائی پریشر، درجہ حرارت اور دباؤ میں بار بار اتار چڑھاؤ، نیز یونٹ کے آغاز کے دوران تھرمل جھٹکا-متبادل میکانی دباؤ پیدا کرتے ہیں اور اندرونی مائیکرو-کریکس کو پھیلاتے ہیں۔ اس کے علاوہ، تیز-رفتار سیال، غیر مساوی گیس کے بہاؤ، نمی اور سنکنرن میڈیا، طویل مدتی کوکنگ کے ساتھ، کاٹالسٹ فریم ورک کو نقصان پہنچائے گا اور ذرات کو کھرچنے اور پلورائزیشن کا سبب بنے گا۔ اس سے بیڈ پریشر میں مزید کمی آئے گی اور یونٹ کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو نقصان پہنچے گا۔